История успеха Komage
Графитовый подшипник скольжения

 
Коимбатур в южной Индии - сложная среда для порошковых прессов - горячая и, прежде всего, влажная штукатурка.

Предприниматель из Коимбатура, который ранее приобрел графитовые втулки для подшипников скольжения в Германии, решил два года назад иметь два гидравлических эжекционных пресса (S 60-2 E и S 250-2 E с 60 или 250 тонн и двумя уровнями) от KOMAGE. купить, чтобы сделать эти втулки самостоятельно.

Сложные условия

Хотя изготовление графитовых втулок само по себе не предъявляет особо высоких требований, условия изготовления являются сложными. С одной стороны, заполнение розеток не очень легко, потому что некоторые из них имеют только тонкие стенки. Тем не менее, KOMAGE смогла поддержать производителя обширными ноу-хау и специальными системами наполнения, которые разрабатывались KOMAGE на протяжении многих лет. В конце концов, необходимые, точные порошковые начинки могут быть реализованы относительно легко.

Еще одним, по крайней мере теоретическим, препятствием для прессования порошков являются условия окружающей среды: в южной Индии летом преобладают температуры от 45 до 50 градусов по Цельсию и влажность до 90 или 100 процентов. Столь жесткие условия производства, которые усугубляются тем, что в настоящем примере печи для спекания работают в одной комнате с прессами. Таким образом, внутренняя температура летом может достигать 65 или даже 68 градусов по Цельсию.

Несмотря на сложные условия, два пресса KOMAGE работают с 2015 года и работают без проблем. Меньшая оптимизация систем наполнения - регулировка вкладышей, улучшающих поток - очевидно, окупилась. Модификации были выполнены KOMAGE на месте вместе с заказчиком. В 2017 году заказчик заказал третий пресс, маленький S 30-2 E, и начались дискуссии о поставке многоуровневого пресса S 100-4 E для сложной геометрии деталей. Заказчик очень доволен поставленными машинами и подчеркивает, что поддержка со стороны сервисной команды KOMAGE, особенно в начале, когда опыта не было, была для него очень важна. Если есть проблемы или вопросы, контактное лицо может быть достигнуто в любое время.

Несмотря на сложные условия, два пресса KOMAGE работают с 2015 года и работают без проблем. Меньшая оптимизация систем наполнения - регулировка вкладышей, улучшающих поток - очевидно, окупилась. Модификации были выполнены KOMAGE на месте вместе с заказчиком. В 2017 году заказчик заказал третий пресс, маленький S 30-2 E, и начались дискуссии о поставке многоуровневого пресса S 100-4 E для сложной геометрии деталей. Заказчик очень доволен поставленными машинами и подчеркивает, что поддержка со стороны сервисной команды KOMAGE, особенно в начале, когда опыта не было, была для него очень важна. Если есть проблемы или вопросы, контактное лицо может быть достигнуто в любое время.

В течение последних двух лет KOMAGE постоянно и без бюрократизма поддерживал индийского партнера, особенно с помощью смены порошка или новых инструментов, например, когда B. Формы инструментов были изменены. И хотя ноу-хау почти полностью доступно на сайте, иногда возникает вопрос: «Можем ли мы сделать это таким образом, или у вас есть предложение, как это сделать лучше?» Связь между партнерами все еще интенсивна - и развивается ценится с обеих сторон.