Das Modell S-XT:

Zur Herstellung von Wendeschneidplatten werden Presswerkzeuge mit geringstem Werkzeugspiel eingesetzt. Häufige Produktwechsel bedingt durch Kleinserien erfordern kurze Werkzeugwechselzeiten, die nur mit Schnellspannsystemen zu realisieren sind. Aus diesem Grund ist die S-XT mit hochpräzisen Führungen für alle Pressachsen ausgerüstet, die diesen Anforderungen gerecht werden. Um den Vorteil von Schnellspannsystemen voll nutzen zu können, kann die Matrizenplatte mit einer Schnellverschiebeeinheit gelöst und verschoben werden. Der Füllschuh kann dabei auf der Matrizenplatte verbleiben und muss nicht ausgebaut werden.

Dank ihrer „X-Form“ ist die S-XT von allen Seiten gut zugänglich, Fülltrichter und Automation sind so nahe wie möglich am Presswerkzeug. Das Pressensystem verfügt über ein automatisches Entnahmesystem, welches die Teile vom Presswerkzeug abnimmt, wiegt, reinigt und auf einen Sinterträger aufsetzt. Die leeren sowie die belegten Sinterträger werden als Stapel mit Hilfe von Magazinwägen zugeführt, so dass eine autarke Produktion möglich ist. Ferner dient das Entnahmesystem zur Reinigung der Werkzeuge, wobei Flächen sowie die Konturen des Werkzeugs dank eines frei programmierbaren Reinigungsablaufs der Servoachsen gereinigt werden können. Optional können Seitenkonturen durch unsere patentierte Querpresseinrichtung eingepresst werden.

Presse sowie Handlingsystem verfügen über eine gemeinsame Steuerung und Datenhaltung, wodurch die Entnahme der Teile optimal in den Pressenzyklus eingebunden werden kann. Das durchgängige Bedienkonzept schließt Schnittstellenprobleme aus, vermeidet Fehlbedienungen und minimiert den Schulungsaufwand für das Bedienpersonal.