Die S-DT von Komage:
Pressen bei höchster Dichtegenauigkeit
Die S-DT ist ein speziell für die Produktion von
Zirkon-Dioxyd-Blanks in der Dentalkeramik entwickeltes Pressensystem.
Das Modell S-DT:
Der Pressvorgang wird beginnend mit einer speziell angepassten Pulverzufuhr über den Prozess des Verdichtens hin bis zu dem Moment, in dem der fertige Pressling das System verlässt, geregelt und überwacht. Dies wird erst durch eine hochgenaue Presskrafterfassung ermöglicht, welche die erforderliche Kraft zum Verdichten regelt. Des Weiteren erfolgt die Entformung des Presslings unter einer sensibel einstellbaren Auflastkraft, um eine rissfreie Entformung zu ermöglichen. Alle getroffenen Maßnahmen dienen dem Ziel, die Dichte für alle Presslinge einer Charge konstant zu halten.
Das Pressensystem S-DT kann mit passgenauen Automationslösungen ausgerüstet werden. So kann der gepresste Blank nach der Entnahme gewogen, gereinigt und vermessen werden. Sämtliche Parameter der gepressten Blanks werden in der Produktionsdatenerfassung gespeichert und als Produktionshistorie dem jeweiligen Produkt zugeordnet. Anschließend wird der Blank auf einer Sinterplatte abgelegt. Die voll belegten Sinterplatten werden dann zu einem Stapel aufgebaut, der direkt in den Sinterofen transportiert werden kann.
Die Presse S-DT und das Handlingsystem verfügen über eine gemeinsame Steuerung und Datenhaltung, wodurch die Entnahme der Teile optimal in den Pressenzyklus eingebunden werden kann. Das durchgängige Bedienkonzept schließt Schnittstellenprobleme aus, vermeidet Fehlbedienungen und minimiert den Schulungsaufwand für das Bedienpersonal.
SDie "Mutter" | S-XTPressensystem Hartmetall | S-DTPressensystem Dental | S-MLPressesystem Mehrschicht | S-KHAPresseabzugs-vefahren | |
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Ausstoß / Abzug | Ausstoßverfahren | Ausstoßverfahren | Ausstoßverfahren | Abzugsverfahren | Verfahren |
50 - 12000 kN | 50 - 300 kN | 700 - 1500 kN | 50 - 12000 kn | 50 - 12000 kN | Presskraftbereich |
50 - 1000 mm | 50 - 200 mm | 50 - 200 mm | 50 - 1000 mm | 50 - 1000 mm | Fülltiefe |
±0,1 - ±0,002 mm | ± 0,002 mm | ± 0,01 mm | ± 0,01 mm | ± 0,01 mm | Positioniergenauigkeit |
max. 9 | max. 5 | max. 4 | max. 9 | max. 9 | Anzahl geregelter Pressachsen |
max. 600 mm/s | max. 600 mm/s | max. 350 mm/s | max. 600 mm/s | max. 600 mm/s | max. Geschwindigkeit Pressachse |
max. 1200 mm/s | max. 1200 mm/s | max. 1200 mm/s | max. 1200 mm/s | max. 1200 mm/s | max. Geschwindigkeit Zusatzachse |
optional | optional | optional | Auflast | ||
optional | optional | optional | optional | Dorn (geregelt / gesteuert) | |
optional | optional | optional | Automation | ||
optional | optional | - | optional | 2. Füllkastenbetrieb | |
optional | optional | optional | optional | Vorbereitung Schnellspannsysteme | |
optional | optional | optional | Programmgenerator KOMPART | ||
optional | optional | optional | Automatische Füllhöhenkorrektur |