KOMAGE Erfolgsstory
Press- und Automatisierungslösungen für dünne Scheiben
Im Technikum von KOMAGE wurden mehrere Technologien entwickelt, die Lösungen für die automatische Fertigung komplexer Produkte und die automatische Fertigung von Teilen aus verschiedenen Materialien ermöglichen.
Eine der erfolgreichsten Lösungen, die in den letzten Jahren bei KOMAGE entwickelt wurde, ist ein System zur automatischen Herstellung dünner Scheiben. Mit diesem System ist es ebenfalls möglich Scheiben, die aus zwei oder mehreren Schichten unterschiedlicher Materialen bestehen, zu pressen. (Multilayer).
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Bis dahin wurden diese Scheiben in der Regel nicht automatisch hergestellt. In den meisten Fällen wurde der Füllvorgang manuell durchgeführt, so dass die Qualität der Pressteile häufig von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Bedieners abhing.
Vor diesem Hintergrund hat KOMAGE ein automatisches Füllsystem entwickelt, dass die Herstellung dünner Scheiben aus verschiedenen Materialien wie Hartmetall, Keramik, metallischen Werkstoffen u.s.w. mit Durchmessern bis zu derzeit 200 mm und Scheibenhöhen ab 0,5 mm bei einer Parallelität kleiner 0,02 mm ermöglicht.
Durch den Fachkräftemangel und den steigende Kostendruck am Markt ist es für Anwender ein signifikanter Qualitäts- und Produktivitätsvorteil, Pressteile, wie beispielsweise die oben genannten Scheiben, in einem voll automatisierten Prozess herstellen zu können.
Daher hat KOMAGE neben dem automatischen Füllprozess auch kundenspezifische Automatisierungslösungen entwickelt, die in der Lage sind, die filigranen Scheiben ohne Beschädigung aus der Matrize zu entnehmen und zusätzliche Arbeitsschritte wie Reinigung, Mehrpunkt-Dickenmessung, Gewichtskontrolle und Kamerainspektion auf Ausbrüche oder Risse durchzuführen. Teile, die den Spezifikationen entsprechen, werden je nach Kundenwunsch auf Sinterschalen oder Transportbänder abgelegt. Bei der Verwendung spezieller Stacksysteme kann auch eine Klassifizierung abhängig von Gewicht oder Höhe der Scheiben vorgenommen werden.
Typische Anwendungen für diese Technologie sind die Herstellung von Hartmetallsägeblättern, thermischen Batterieelementen und Sensorkomponenten.