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KOMAGE Hydraulische Pressen
     
  Die KOMAGE Pressen S und KHA sind hydraulische Hochleistungspressen mit frei programmierbaren, CNC-geregelten Werkzeugachsen.

KOMAGE Hydraulische Pressen  
Sie bieten außergewöhnliche Flexibilität bei großer Produktivität für einfache oder kompliziert geformte Presslinge aus pulverförmigen Materialien.


Diese Pressautomaten mit hochentwickelter Adaptertechnologie werden allen Anforderungen, die an eine moderne Presstechnik gestellt werden, gerecht.
 
  Anwendungen KOMAGE S/KHA Pressen
Durch den CNC-geregelten Ablauf aller Bewegungen und das hydraulische Halten der Positionen erfolgt die Fertigung immer nach den eingestellten Parametern. Verschleiß, Vibration oder Schläge im Pressablauf treten nicht auf und können die Produktqualität nicht beeinflussen.

Die erstellten und optimierten Programme können archiviert werden und stehen beim erneuten Produktionsstart zur Verfügung. Kurze Werkzeugwechsel- und Einrichtzeiten der Presse erhöhen die Produktivität. Die Flexibilität der freien Programmierung liefert ein wirtschaftliches Potential auch für Kleinserien mit häufigen Werkzeugwechseln.
 
 
   
 
 
  Die fortschrittliche Adaptertechnologie ermöglicht das Pressen von engen Toleranzen mit höchster Präzision. Die Presslingsqualität kann durch die freie Programmierbarkeit aller Füll-, Press- und Entformungstechniken individuell angepaßt und verbessert werden.

Die automatische Füllkorrektur kann über frei programmierbare Toleranzgrenzen eingestellt werden. Die Auswertung erfolgt nach der Presslingshöhe, Presskraft oder Teilegewicht. Die Matrize wird so gleichmäßig von Preßling zu Preßling sowie über den Verlauf der Produktion, auch bei schwer fließenden Pulvern, gefüllt. Die Entformung erfolgt schonend und durch Auflast und Stempelentlastung praktisch rißfrei.

Anwendungsfreundliche Programmiermasken (Tabellen) ermöglichen den Einstieg in die neue Presstechnik auch für unerfahrene Anwender. Die Programmierung ist durch graphische Unterstützung der Eingabe benutzerfreundlich. Automatisierungseinheiten können in die Steuerung eingebunden werden.

Die Produktion wird dokumentiert und über einen statistische Prozeßkontrolle ( SPC) überwacht. Die leistungsgeregelte Hydraulik ermöglicht höchste Wirtschaftlichkeit. Das umfangreiche Diagnoseprogramm FSS (Full Service System) liefert Klartextanzeigen für Störmeldungen und Eingabefehler. Programmanpassungen, Softwareupdates und Diagnosen zur Störungsbeseitigung können mit unseren Kommmunikationstechnikern über Modem oder Internetverbindungen vorgenommen werden.
 
 
 
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